發(fā)布時(shí)間： 2020-03-17 點(diǎn)擊次數(shù)： 1767次
高速分散機(jī)，以前稱為高速溶解器，是涂料行業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn)重負(fù)荷機(jī)器。它是一種既經(jīng)濟(jì)又相對(duì)簡(jiǎn)單的混合設(shè)備部件，主要作用是將粉末加入到液體中，使松散的附聚物分離開(kāi)來(lái)以得到一種可接受水平的分散體，然后再進(jìn)行研磨。
過(guò)去幾十年的法規(guī)要求促使涂料工業(yè)的焦點(diǎn)從傳統(tǒng)的低固體份溶劑型配方轉(zhuǎn)向到水性體系、高固體份涂料、能量固化型油墨和其它低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量(VOC)的技術(shù)。這種對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)的重要轉(zhuǎn)變正好與客戶不斷變化的需要及令人興奮的新功能開(kāi)發(fā)方向相一致?，F(xiàn)在隨著對(duì)專業(yè)化和高附加值涂料的需求越來(lái)越大，生產(chǎn)商正在密切關(guān)注他們的處理工藝，特別是混合攪拌和研磨步驟。“我們可以做的更好嗎？”這是個(gè)更加懇切的要求，因?yàn)橥苛仙a(chǎn)商在進(jìn)行成本管理的同時(shí)正在努力改善性能和符合法規(guī)要求。
賦有熱致變色、熒光、顏色變化、防銹或其它新的性能，現(xiàn)代涂料和油墨可能含有具有*組合的新型原材料，但是從根本上來(lái)講它們?nèi)匀皇切枰蕾囉诹己没旌蠑嚢璧呐浞?。?duì)某一產(chǎn)品采用不同程度的攪拌混合和分散會(huì)影響它的顏色、光澤、導(dǎo)電性、穩(wěn)定性、附著力、固化速率、耐候性和其它性能特征。因此需要有良好的商業(yè)意識(shí)來(lái)優(yōu)化攪拌工藝。即使是傳統(tǒng)的產(chǎn)品和完善的工藝也能從對(duì)攪拌操作的重新戰(zhàn)略評(píng)估中收益受益。
在涂料和油墨的生產(chǎn)過(guò)程中使用各種不同的分散工具。這些技術(shù)中的有一些對(duì)于古老的工藝問(wèn)題來(lái)說(shuō)是相對(duì)較新的解決方案。攪拌機(jī)的選擇要基于許多因素，其中包括黏度曲線、剪切要求、添加順序和生產(chǎn)量。
高速分散機(jī)敞開(kāi)的圓盤(pán)刀片能在低黏度的物料中形成劇烈的湍流。它也會(huì)產(chǎn)生一種*的旋渦，這樣干的物料加入后可以快速潤(rùn)濕。分散葉片可以位于中心或偏離中心，這取決于渦流的深度(偏心葉片產(chǎn)生一種較小的渦流，能減少空氣的滯留)。隨著物料增稠或體積增加，調(diào)節(jié)葉片轉(zhuǎn)速以保持物料翻轉(zhuǎn)的旋渦和速率。通常在高速分散機(jī)的選型和操作過(guò)程中遵守的一些基本準(zhǔn)則是：
1•高速分散機(jī)正常工作黏度范圍：像水一樣至約50000厘泊(CP)；
2•電機(jī)規(guī)格：每10加侖產(chǎn)品為1馬力(HP)；
3•分散葉片直徑：約為容器直徑的1/3；
4•分散葉片位置：離容器底部0.5個(gè)葉片直徑——液體表面以下1.5個(gè)葉片直徑；
5•混合容器的全容積：比批次的量至少大30%，以提供足夠的上升高度滿足攪拌過(guò)程中液面的上升。
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